Als besonders interessante Tätigkeit bietet Tehnomarket auch eine optionale und schnelle Extrusion an, die sich auf den Zeichnungen des Auftragnehmers basiert. Als eines der führenden Unternehmen der Aluminiumindustrie in der Region bieten wir seit 2002 diesen Extrusionsdienst von Aluminiumprofilen an.

Die Modernisierung unserer Extrusionslinie, die von der Firma Kautec Solution aus Spanien durchgeführt wurde, erfolgte im Jahr 2016. Wir erhielten die neueste Technologie, die neue Ausrüstung für die bereits existierende Extrusion sowie die modernste Software des europäischen Marktführers für Extrusionsprofile.

Als Ergebnis unserer Linienverbesserung erreichten wir eine drastische Steigerung der Produktionskapazität, Effizienz und Qualität von Strangpressprofilen, was eine wesentlich schnellere Auftragsbearbeitung und kurze Lieferzeiten für unsere Kunden bedeutet.

Für unsere Extrusion verwenden wir ausschließlich Alustämme aus Primäraluminium (Legierungen AIMgSi0,5). In unserer Lagerung sind zirka 500t Aluminiumstämme jederzeit verfügbar, um den Marktanforderungen gerecht zu werden und die Kontinuität in der Produktion aufrechtzuerhalten.

 

Im September 2014 errichtete “Tehnomarket” die neue Pulverbeschichtungsanlage in unserer Unternehmenszentrale in Pancevo, Serbien. Die Anlage befindet sich  in einer neu erbauten Halle, mit einer Lagerfläche von ungefähr 2000 m zu 1000 m. Die Halle ist in verschiedene Bereiche unterteilt: Profilreinigung, chemische Vorbehandlung, Trocknung, elektrostatische Pulverbeschichtung, Polymerisationsöfen (180°C) und Verpackungbereich.

Pulverbeschichtigungsprozess wird nur mit hochwertigster, chemischer und mechanischer Qualicoat-Verfahrenstechnik von Henkel durchgeführt. Die Vorbehandlung erfolgt mit Phosphor-Abbeizmitteln, gefolgt von Spülen mit Netzwasser und demineralisiertem Wasser. Die letzte Phase der Reinigung ist Zinkpassivierung. Dieser Prozess, derzeit absolut einzigartig in Serbien, ist eine umweltfreundliche Technologie, die den Umweltnormen der entwickelten Länder bereits entspricht.

In der nächsten Phase wird das Profil in der Beschichtungskabine automatisch mit Lakierpistolen beschichtet. Abhängig von Endanwedung der Teile, können Polyester als auch Epoxidpulver verwendet werden. Die Farbschichtdicke beträgt zwischen 60 und 80 µm.  Nach der Beschichtungsphase wird das Teil in den Polymerisationsöfen überführt. Im Folgenden wird das fertige Produkt verpackt und zeitgerecht geliefert.

Holzoptik auf Aluminiumprofilen

Neben der einfachen Pulverbeschichtung bieten Tehnomarket auch die Möglichkeit der Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen im Holzmuster für die anspruchsvollsten Architekten und Kunden an.

Der so genannte Holzoptik ist eine ideale Lösung für „umweltfreundliches“ Äußendesign und Interieur. Das Verfahren beinhaltet das Ummanteln einer speziellen Transferfolie mit Holzmuster auf das bereits beschichtete Profil. Anschließend wird mit Hilfe von Vakuum und Heizung das Aussehen der warmen Holzstrukturen auf Ihrem Aluminiumprofil erreicht.

Diese Technologie stellt eine ideale Kombination von Holzoptik mit grundlegenden Eigenschaften von Aluminium, wie Resistenz gegen äußere Einflüsse und die zunehmende Isolation. Der Holz-Effekt bietet die ideale Lösung für Fenster, deren Innenraum aus Holz und Außenseite aus Aluminium gefertigt ist, da schließlich von beiden Seiten ein gleichwertiges Aussehen erzielt werden kann, obwohl es sich um völlig andere Materialien handelt.

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Im unserem CNC-Bearbeitungszentrum bieten wir Leistungen wie Schneiden, Gravieren, Bohren, Nuten und viele andere Bearbeitungsmöglichkeiten, für Anwendung in der Innen- und Außenarchitektur oder auch für industrielle und kommerzielle Anwendung. Die übliche Abmessungen sind von 1 bis 10mm Dicke für Alubond und bis 30mm für Plexiglas und andere Plattenmaterialien. Die Teilen werden exakt nach Kundenskizzen im DWG oder DFX-Dateiformat bearbeitet.
Für Projekte mit vorgehängten hinterlüfteten Fassaden bieten wir unsere außergewöhnliche VENT Systeme. Diese umfassen tragende Aluminiumunterkonstruktion, Montage von unseren Alubond U.S.A Verbundplatten, Beratung und Engineering.

 

 

 
Alubender is neue Fräs-/Biegenmaschine für Verbundplatten, Wabenplatten und HPL Paneele.
Es ermöglicht die bedeckung des Kerns von Verbundplatten.

Zuerst würde die Platte von der Deckschicht und dem Kern bis zur Hauptdeckschicht gefräst. Danach wird mittels Biegerollen die Hauptdeckschicht gegen den Kern vorschieben und somit würde die Verbundplatte geschlossen, sodass sie ästhetisch besser wirkt und gegen witterungsbedingte Einflüsse geschützt ist.

Natürlich eine kreative CNC Bearbeitung wie auch große Auswahl an Larson und Larcore Verbundplatten bieten wir in unserem Unternehmen auch an.

 

Eine der neuen Dienstleistungen, die wir anbieten, ist das präzise Stahl- oder Aluminiumwalzen in unserem CNC-3-Achsen-Bearbeitungszentrum. (3-Walzen Rundmaschine) .

Eine einfache Zubereitung von Alu-Platten wird nach den bereitgestellten Kundenskizzen oder nach der Teamberatung bezüglich des Projektplans durchgeführt.

 

Stahl- und Aluminiumbiegen wird in der Produktion von Rundbogenfenster, Türbogen, Portalen oder für unterschiedliche Unterkonstruktionen für abgerundete Bauwerke eingesetzt. In unserem CNC-Bearbeitungszentrum bieten wir auch das Biegen von Aliminiumprofilen mit oder ohne thermischer Trennung.

Zusätzlich ist auch das Stahlbiegen durch unsere numerisch gesteuerte Bearbeitungsmachine möglich.

Im Prozess der Thermozwischenstückmontage verwenden wir die neue FOM Industrie Maschinen für Vorbereitung und Installation von Polyamid-Streifen, die eine thermische Trennung bilden. Alle zusammengestellte und fertige Profile werden auf dem digitalen Leistungprüfstand getestet.

Nur die höchstqulitative Polyamid-Streifen von ALFASOLARE, San Marino und TECHNOFORM, Deutschland werden im Montageprozess eingesetzt. Die Leistung von diesen Elementen bleibt unverändert bis zu einer Temperatur von 200°C. Ungiftigkeit und Unbrennbarkeit  garantieren die Umweltfreundlichkeit von diesem Prozess.

Als Zusatzleistungen bieten wir auch Pulverbeschichtung und Eloxieren von Profilen und bereits fertigen Elementen.